Фото: із відкритих джерел
Пакувальний майданчик Ceres Fruit Growers у ПАР завершив оновлення інфраструктури та технологій, щоб підвищити пропускну здатність і гнучкість відвантажень яблук та груш на тлі зростання виробництва.
Про це повідомляє сайт Аграрії разом з посиланням на Freshplaza.
Пакувальний комплекс Ceres Fruit Growers (CFG), який входить до числа пакувальних майданчиків акціонерів Tru-Cape Fruit Marketing, завершив модернізацію інфраструктури та технологічного оснащення. Оновлення пов’язують зі збільшенням обсягів яблук і груш, що надходять від виробників, які замінюють старі сади на нові сорти.
За словами логістичного менеджера CFG Кона Лоува, підприємство нині обробляє близько 130–145 тис. тонн яблук і груш на рік.
Щоб впоратися з більшим потоком продукції, на майданчику встановили док-левелери, розширили зони відвантаження та оновили системи переміщення палет. Також облаштували нову зону стаджингу з роликами гравітаційної подачі, яка може одночасно приймати до 24 контейнерів — це, за описом компанії, спрощує комплектацію замовлень і зменшує кількість переміщень навантажувачів.
Що змінили в логістиці та відвантаженні
- встановили мобільні стелажі місткістю до 4 000 палет;
- впровадили системи переміщення палет ViTrax та AppSource: оператори навантажувачів можуть сканувати й відстежувати палети в режимі реального часу за допомогою планшетів;
- розширили зони load-out та оновили палетну обробку для підвищення пропускної здатності.
У CFG зазначають, що після модернізації потік продукції через підприємство став ефективнішим, а підготовка відвантажень — більш гнучкою. Кон Лоув пов’язує це, зокрема, з можливістю швидше реагувати на зміни графіків судноплавства, коли виникають затримки в порту Кейптауна.
Холодова інфраструктура та сортування
Паралельно підприємство розширює потужності з повторного охолодження (recooling). Наразі, за даними CFG, на майданчику працюють 16 кімнат для протоколів холодової обробки (cold treatment protocol rooms), steri tunnels та модернізовані камери зберігання; подальше розширення ще планується. У виробничому процесі також використовують автоматизовані палетайзери та системи камер для контролю плодів.
Окремо описано роботу пакувальної лінії №5, яка спеціалізується на двокольорових яблуках: у пік сезону вона працює цілодобово, сортує яблука за чотирма категоріями кольору та десятьма калібрами в межах кожної категорії. Середня продуктивність лінії — близько 18 тонн на годину.
Енергозабезпечення та умови роботи
CFG також інвестувала в енергетичну інфраструктуру, щоб майданчик міг працювати незалежно від Eskom: на об’єкті встановлено два генератори, сонячні потужності 5,5 МВт і систему акумуляторного зберігання енергії.
У сезон на підприємстві працює понад 1 600 людей; у межах проєкту модернізації оновили й побутові приміщення для персоналу.
Керівний директор Tru-Cape Рулф Пінаар зазначив, що оновлення мають посилити здатність пакувального комплексу забезпечувати експортні ринки в умовах зростання виробництва.
«Потік через підприємство тепер значно ефективніший. Ми можемо готувати відвантаження заздалегідь і набагато швидше реагувати, коли змінюються графіки судноплавства, особливо коли порт Кейптауна стикається із затримками», — сказав Кон Лоув.
«Наша мета — максимально підвищувати вихід товарної продукції (packout) і водночас покращувати продуктивність та зберігати гнучкість для наших виробників і ринків. У цій галузі не буває “налаштував і забув”», — додав він.
Для агровиробників і експортерів подібні інвестиції зазвичай означають швидшу обробку партій, кращу керованість складської логістики та стабільніші процеси під час пікових навантажень, зокрема коли графіки відвантажень змінюються.