Фото: із відкритих джерел
У тепличному господарстві Cox Aardbeien (Нідерланди) впровадили спеціально адаптовану систему жолобів для вирощування полуниці, яка дає змогу витримувати рівномірні відстані під техніку та механізувати частину операцій під час зміни культури.
Про це повідомляє сайт Аграрії разом з посиланням на Hortidaily.
Нідерландський виробник полуниці Cox Aardbeien розширює виробництво, переобладнуючи наявні тепличні площі під ягоду: колишня огіркова теплиця вже використовується для вирощування полуниці на жолобах, а переобладнання перцевої теплиці заплановане на найближчу зиму. Ключовим елементом цього переходу стала система жолобів, яку господарство розвивало разом із Meteor Systems і яку орієнтували насамперед на механізацію процесів.
За словами власника господарства Гуса Кокса, система в його практиці існує вже близько п’яти років, а нині її демонструють як робоче рішення, зокрема після показу на International Soft Fruit Conference у січні.
Як влаштована система «двох жолобів»
Одна з помітних особливостей — вузькі жолоби та конструкція, яку фактично можна назвати «подвійним жолобом».
- Верхній жолоб не має дренажного каналу: його заповнюють субстратом і висаджують рослини.
- Щільність посадки у верхньому жолобі — 12 рослин/м².
- Дренажна вода проходить через отвори в основі верхнього жолоба та потрапляє в другий, ще вужчий жолоб нижче, який і виконує роль дренажного каналу.
Механізація через уніфікацію відстаней
У Cox Aardbeien підкреслюють, що для роботи техніки критичною є повторюваність геометрії в теплиці. Усього в одній шпалері підвішують вісім жолобів, а відстань «центр-центр» між ними витримують сталою — 1 метр. Це, за словами господарства, дає змогу застосовувати техніку Deto Mechanisatie на різних майданчиках без підлаштування під «кілька сантиметрів» розбіжностей, які часто виникають у стандартних системах.
Щоб отримати рівномірний крок, у господарстві використали вужчий жолоб і зазначають, що завдяки цьому відпала потреба у swing-системі.
Субстрат, цикл вирощування та «вікна» між культурами
Окремо в матеріалі звертають увагу на об’єм субстрату: жолоб уміщує 11,5 л, що, як зазначається, менше за поширену в галузі норму. У господарстві пов’язують це з можливістю вести рослину «трохи більш генеративно» та ефективніше «виводити» запаси рослини в зимовий період.
Після переходу на нову систему Cox Aardbeien змінив підхід до обороту культури: замість безперервного циклу з однією заміною рослин перейшли на дві нові посадки на рік. У теплиці в Баарло вирощують сорт Inspire.
Які операції вже механізували
У теплиці запровадили кілька машин у робочий процес. Зокрема, згадуються:
- машина для заповнення жолобів субстратом;
- машина, що виконує косіння та подрібнення за один прохід;
- машина для механічного очищення культури.
У матеріалі зазначено, що всі ці агрегати сумісні з одним і тим самим шасі.
Як практичний ефект господарство описує можливість довше тримати збір і швидше заходити в наступну посадку: за словами Гуса Кокса, збір тривали до 15 грудня, а нову культуру висадили до Різдва. Також він зазначає, що в Баарло між двома культурами в підсумку було дев’ять тижнів без продукції.
«Механізація — це організація. Уніфікація — критична», — пояснює Гус Кокс, коментуючи важливість однакових відстаней для роботи техніки.
У господарстві додають, що під час переобладнання теплиці виконали повторне вирівнювання, щоб трубні рейки лежали рівно по всій площі — це також важливо для стабільної роботи механізмів у міжряддях.
