Фото: із відкритих джерел
Британська компанія Riverford, що щотижня доставляє близько 70 тис. ящиків свіжої продукції, наростила потужності пакування після встановлення двох вертикальних пакувальних машин і перейшла на повністю компостований папір без добавок.
Про це повідомляє сайт Аграрії разом з посиланням на Freshplaza.
Британська органічна veg-box компанія Riverford збільшила продуктивність пакування та перейшла на повністю компостований папір після встановлення двох вертикальних машин формування, наповнення та запаювання (vertical form fill and seal). Обладнання змонтували на майданчику Wash Farm у Девоні в березні 2025 року.
Riverford доставляє близько 70 000 ящиків свіжої продукції щотижня. Нові машини замінили старіші рішення, які формували пакети за допомогою повітря та присосок і використовувалися для фасування, зокрема, картоплі (до 2,5 кг у пакеті).
“Our throughput target is 25 bags per minute… With the old machines, we were lucky if we were getting ten bags a minute from one machine… failure rates brought that down to around 15 bags a minute. When you’re trying to do 110,000 bags a week, that’s quite a challenge!”
За словами операційного менеджера Дейва Гіллона, цільова продуктивність становила 25 пакетів на хвилину, тоді як попереднє обладнання давало близько 10 пакетів на хвилину з однієї машини, а з урахуванням збоїв сумарний темп двох машин знижувався приблизно до 15 пакетів на хвилину.
Компанія також зазначає, що ще раніше встановила пакувальну машину на основному майданчику для салатних і листових культур (зокрема шпинату, міксу салатів, руколи та дикого часнику). З 2021 року цю лінію адаптували під матеріали, придатні для домашнього компостування, оскільки пластик у пакуванні фруктів і овочів більше не використовують.
Технічні характеристики та параметри
- Тип обладнання: вертикальні машини form fill and seal.
- Матеріал: папір без добавок; компанія підкреслює, що це «100% paper» без добавок і пластику.
- Гнучкість формату: розмір пакета та місткість можна змінювати без заміни матеріалу.
- Продуктивність: до 75 пакувань/хв у різних форматах (заявлена можливість обладнання).
- Фактичний темп на лінії: GIC4100 — 35 пакетів/хв, що, за словами компанії, більш ніж удвічі перевищує типову продуктивність двох попередніх машин разом.
- Оптимізація складування матеріалів: раніше для 50 000 пакетів потрібно було зберігати 56 палет паперу; за нового підходу — 12 палет на той самий обсяг.
- Додаткова функція: вбудований (inline) друк, що зменшує потребу в попередньо надрукованих етикетках.
Після запуску в Девоні Riverford відтворила таку саму конфігурацію на майданчику в Пітерборо в червні 2025 року. Спочатку лінії використовували для картоплі, а згодом — також для брюссельської капусти та солодкого міксу перців.
“Recently, the team packed 120,000 packs in five days and didn’t go over an eight-hour day,”
У компанії додають, що нещодавно команда запакувала 120 000 одиниць за п’ять днів, не виходячи за межі восьмигодинного робочого дня.
Для агробізнесу та постачальників свіжої продукції цей кейс показує, як модернізація пакувальної дільниці може одночасно підвищити пропускну здатність, спростити логістику пакувальних матеріалів і підтримати перехід на компостовані рішення без пластику.
