Фото: із відкритих джерел
Експортер Taylor Corp Apples (Гокс-Бей) після відновлення пакхаусу в Нап’єрі та інвестицій у штучний інтелект і роботизацію збільшив обсяги обробки яблук удвічі. Ключовим елементом стала AI-система інспекції, що фотографує кожне яблуко сотні разів і автоматично відбраковує дефекти.
Про це повідомляє сайт Аграрії разом з посиланням на Freshplaza.
Експортер яблук Taylor Corp Apples із регіону Гокс-Бей (Нова Зеландія) повідомив про подвоєння потужності обробки плодів у пакхаусі в Нап’єрі після відновлення підприємства та модернізації ліній, пошкоджених циклоном Gabrielle у 2023 році.
Наразі пакхаус переробляє близько 12–14 тис. картонів яблук на добу — це еквівалентно приблизно 3 тис. яблук за хвилину. Щодня з підприємства відвантажують на експорт орієнтовно 10 сорокафутових контейнерів.
Як працює AI-контроль якості
Одним із центральних елементів оновленої лінії стала AI-інспекційна машина Spectrim. За даними компанії, перед тим як яблуко залишає пакхаус, його фотографують приблизно 500 разів. Далі система на основі високоякісних камер і алгоритмів штучного інтелекту визначає дефекти — зокрема розщеплення, проколи плодоніжкою та чорну плямистість — і допомагає оцінити придатність партії для конкретних ринків та потенціал зберігання.
«Вони — високої роздільної здатності камери, і ми (обробляємо) до 3000 яблук за хвилину… використовуючи AI, вони можуть виявляти розщеплення, проколи плодоніжкою, чорну плямистість… це дозволяє залишатися на ринку. Наприклад, для Китаю не допускається плодожерка або певні комахи», — сказав Кемерон Тейлор.
Ту саму технологію використовують і для калібрування за кольором та розміром перед пакуванням.
Роботизація пакування та складу
Окрім AI-інспекції, на підприємстві встановили додаткове автоматизоване обладнання. Зокрема, машини Aporo розкладають яблука в лотки відповідно до заданих параметрів сортування.
Для внутрішньоскладської логістики застосовують автономних мобільних роботів (AMR), які переміщують запаковані палети. Вони оснащені сенсорами та сканерами й, за задумом, мають зменшувати трафік навантажувачів та автоматизувати обробку палет.
Кадри та економіка впровадження
Під час пікових періодів компанія залучає близько 400 працівників, з них приблизно 80 — у пакхаусі. За словами Кемерона Тейлора, попри зростання рівня автоматизації, чисельність персоналу суттєво не змінилася: працівників перенавчили для контролю роботизованих систем.
Кемерон Тейлор також оцінив загальну вартість технологій на підприємстві приблизно у 30 млн новозеландських доларів (близько 18,1 млн дол. США).
Генеральна директорка New Zealand Apples & Pears Даніель Адсетт зазначила, що технології та AI стають дедалі актуальнішими для галузі, однак темпи впровадження залежать від економічної доцільності. За її словами, найближчим часом приріст ефективності радше забезпечуватимуть точкові рішення, краща робота з даними та поступові покращення, а не «стрибок» завдяки одному інструменту. Водночас роботизоване збирання яблук, за її оцінкою, ще перебуває на етапі розробки і навряд чи стане масовим у короткій перспективі.