Зростання ринку біозахисту та біоживлення підштовхує бренди шукати виробничих партнерів, здатних стабільно масштабувати «живі» культури. У BTU Biotech описали, як виглядає контрактне виробництво біопрепаратів — від роботи зі штамами до фасування та експортних документів.
Про це повідомляє сайт Аграрії разом з посиланням на Agropages.
Ринок біологічних засобів захисту рослин і продуктів для живлення рослин залишається одним із найдинамічніших сегментів у сучасному агровиробництві. На цьому тлі з’являються сотні нових продуктів і брендів — від стартапів до біологічних ліній у портфелях великих гравців. Водночас у біології є специфічне «вузьке місце»: промислове вирощування живої культури зі стабільним титром, гарантованою чистотою та прийнятною економікою складніше, ніж виробництво хімічних формуляцій.
У BTU Biotech Company (Україна) зазначають, що багато контрактних виробників у світі або не мають достатньої мікробіологічної експертизи, або обмежені масштабом, або не можуть забезпечити гнучкість формуляцій. Компанія описує власну модель як поєднання виробничих потужностей, лабораторного контролю та роботи зі штамами, що дозволяє супроводжувати проєкти від пілоту до промислових партій.
Виробничий майданчик і контроль якості
За даними BTU, виробнича потужність підприємства перевищує 10 тис. тонн біопрепаратів на рік. Завод працює на чотирьох лініях для рідких форм і має дві додаткові лінії сушіння. У компанії підкреслюють, що лінії спроєктовані під специфіку біологічного виробництва, а технологічна основа включає багатоступеневе очищення води й повітря, підготовку поживних середовищ та асептичні умови на критичних етапах.
Окремо наголошується на ризиках контамінації: один забруднений батч може бути списаний або, у гіршому випадку, потрапити в поле зі зниженою ефективністю. У BTU повідомляють, що система менеджменту якості сертифікована за ISO 9001:2015, а продукція має сертифікацію FiBL (включення до європейського переліку інпутів для органічного виробництва) та міжнародний сертифікат Organic Standard. Також зазначено, що кожну партію перевіряють за титром, чистотою та стабільністю.
Колекція штамів і групи мікроорганізмів
Компанія описує колекцію як один із ключових активів біовиробництва, який неможливо швидко «купити». За інформацією BTU, їхня колекція налічує понад 250 штамів і формувалася в межах роботи Інституту прикладної біотехнології (внутрішній R&D-підрозділ). У матеріалі зазначено, що команда мікробіологів, біохіміків і технологів має сумарно понад 40 років досвіду.
Колекція охоплює основні групи мікроорганізмів, які використовують у сучасних біопрепаратах:
- азотфіксатори: Bradyrhizobium, Sinorhizobium, Agrobacterium;
- фосфор- і калій-мобілізувальні бактерії: Bacillus, Paenibacillus;
- мікоризоутворювальні гриби: Rhizophagus irregularis;
- антагоністи фітопатогенів роду Trichoderma (зокрема T. harzianum, T. viride, T. reesei, T. koningii);
- ендофітні гриби: Rhodotorula mucilaginosa.
У BTU пояснюють, що бренд може або будувати продукт на «перевірених» штамах із колекції (щоб зекономити на R&D-етапі), або передати власний штам — тоді виробник бере на себе зберігання, відтворення в банку штамів і масштабування до промислових обсягів із збереженням титру.
Як організоване контрактне виробництво
За описом компанії, контрактне виробництво охоплює повний цикл: від підбору штаму та R&D до пакування й підготовки експортної документації. BTU зазначає, що працює з основними форматами біопрепаратів: рідкі та сухі форми, торф’яні носії, гелеві формуляції, а також біологічна «сировина» для нанесення на тверді носії (гранули добрив, насіння).
Фасування, за даними матеріалу, можливе від саше до IBC-контейнерів об’ємом 1 м³. Мінімальний бюджет проєкту компанія оцінює приблизно від €10 тис. (залежно від складності), що, як стверджується, дає змогу протестувати продукт на пілотному ринку без значних капітальних витрат.
Технічні характеристики та параметри
- Заявлена виробнича потужність: понад 10 000 тонн біопрепаратів на рік.
- Лінії: 4 виробничі лінії для рідких форм + 2 лінії сушіння.
- Контроль партій: перевірка титру, чистоти та стабільності (за заявою компанії).
- Колекція: понад 250 штамів.
- Формати: рідкі/сухі, торф’яні носії, гелі, біосировина для нанесення на гранули добрив і насіння.
- Пакування: від саше до IBC 1 м³.
- Мінімальний бюджет проєкту: від ~€10 000 (залежно від складності).
Приклади проєктів: інокулянт для сої, «біологія на гранулі», біофунгіцид проти склеротиніозу
ICL Japan: інокулянт для сої
У матеріалі як приклад наведено співпрацю з ICL Japan (підрозділ ICL Group). Зазначається, що у квітні 2025 року ICL Japan офіційно запустила BIOZ Actijump — біологічний інокулянт для сої, розроблений BTU, після відвантаження першої комерційної партії. На момент запуску стратегічне партнерство тривало понад п’ять років.
Повідомляється, що продукт містить азотфіксувальні бактерії видів Bradyrhizobium і Sinorhizobium із гарантованим титром не менше ніж 0,5 × 109 CFU/г та сприяє утворенню бульбочок на коренях сої й кращому засвоєнню атмосферного азоту.
«This launch is an important and inspiring moment for the entire BTU team. We put a great deal of effort into developing this formulation and delivering the project, and we are glad to see the first results.» — Dmytro Yakovenko, Head of International Development, BTU
BINFIELD: мікробний консорціум на NPK-гранулі
Ще один кейс — спільна розробка FERTIS ACTIVE NPK із компанією BINFIELD. У BTU зазначають, що у 2020 році партнери почали працювати над ідеєю поєднання комплексного мінерального добрива з мікробним консорціумом. У R&D-центрі, за описом, протестували понад десять штамів, підбираючи оптимальний склад, а також відпрацьовували методи нанесення спороутворювальних бактерій на гранули та проводили польові випробування на демонстраційному майданчику BINFIELD.
Результатом названо комплексне NPK-добриво зі штамами P/K-мобілізувальних бактерій родів Bacillus і Paenibacillus, нанесених за технологією Microbial Coating. У матеріалі наведені результати польових випробувань: приріст урожайності +250 кг/га на сої, +300 кг/га на кукурудзі та соняшнику, +350 кг/га на озимій пшениці.
Окремо описано Microbial Coating як технологічне рішення для рівномірного нанесення спороутворювальних бактерій на мінеральні гранули збереженням титру до 12 місяців у діапазоні 6–30°C.
Kernel: біофунгіцид на основі Coniothyrium minitans
У матеріалі також згадується довгострокова співпраця з Kernel, яка триває з 2013 року та включає наукові розробки й польові випробування у промислових масштабах. Як один із результатів наведено біологічний фунгіцид Sclerocid® проти білої гнилі (Sclerotinia) соняшнику. Препарат, за описом, базується на гіперпаразитичному грибі Coniothyrium minitans, який паразитує на склероціях Sclerotinia sclerotiorum у ґрунті. Зазначено, що продукт вивели на ринок у 2019 році після лабораторних, тепличних і польових випробувань у низці регіонів.
У польових умовах, за даними матеріалу, комбіноване застосування Sclerocid із деструктором рослинних решток Ecostern забезпечило 75% технічної ефективності: частка уражених рослин зменшилася з 33% до 8%.
«The exchange of scientific and practical knowledge is the basis of progress and innovation. In crop protection it is vital to build a bridge between science, manufacturing and the farmers who know the problems of the field. The result of this cooperation between the scientists and agronomists of our companies is the biological fungicide Sclerocid®.» — Vladyslav Bolokhovsky, CEO, BTU Biotech Company
Окремо зазначено, що в межах співпраці BTU також виступала виробничим підрядником на запит Kernel: компанія розробляла технологію масштабування та виготовляла сотні тонн біопродукту на основі штаму, наданого клієнтом.
Що це означає для агровиробників і брендів
Описана модель контрактного виробництва важлива для компаній, які розробляють біопрепарати, але не мають власних потужностей для стабільного масштабування живих культур, контролю титру та гнучкого формулювання під різні носії (насіння, гранули добрив, рідкі/сухі форми). Для агровиробників практичний вимір — у появі продуктів, які можуть бути інтегровані в технології живлення та захисту (інокуляція, мобілізація P/K, біофунгіцидні рішення), за умови підтвердження ефективності в польових випробуваннях, про які повідомляють розробники.