Фото: із відкритих джерел
Південноафриканська Betko Fresh Produce розширила потужності зберігання на майданчику Sunnyside (Західний Кейп), запустивши сховище з контрольованою атмосферою на 24 камери. За даними компанії-інтегратора, проєкт дозволив знизити пікове споживання електроенергії на 20% і подовжити зберігання фруктів до 14 місяців.
Про це повідомляє сайт Аграрії разом з посиланням на Freshplaza.
Компанія Betko Fresh Produce Pty (Ltd), виробник яблук і груш у Південній Африці з пакувальними потужностями, ввела в експлуатацію новий комплекс зберігання з контрольованою атмосферою (CA) на майданчику Sunnyside у провінції Західний Кейп. Об’єкт оснащено обладнанням GEA.
На першому етапі комплекс має 24 CA-камери, а проєктом передбачено можливість другої черги ще на 24 камери. Як зазначається в матеріалі, рішення має подовжити період зберігання фруктів до 14 місяців, збільшити пропускну здатність приблизно на 50 тис. фруктових бінів на рік і зменшити пікове енергоспоживання на 20% завдяки енергоорієнтованому проєктуванню будівлі та холодильного контуру. У перший сезон через новий об’єкт пройшло понад 37 тис. бінів.
“Without cold storage, we do not have a business,” said Roux Groenewald, Managing Director of Betko.
У Betko повідомляють, що компанія обробляє близько 1 000 га в Західному Кейпі та постачає орієнтовно 65 тис. т яблук і груш на рік на ринки Африки, Азії, ЄС і Великої Британії. Новий об’єкт збудували на Sunnyside, де була доступна додаткова потужність електромережі.
Технічні рішення в сховищі
За даними GEA, проєкт фокусувався на зниженні енергоспоживання при одночасному нарощуванні місткості. Кожна з 24 CA-камер розрахована на 1 200 бінів, при цьому штабелювання передбачено у 11 ярусів (замість більш поширених 10). У конструкції також застосували утеплені підлоги — рішення, яке частіше використовують у морозильних об’єктах.
Технічні характеристики та параметри
- Кількість CA-камер: 24 (із можливістю другої черги ще на 24).
- Місткість однієї CA-камери: 1 200 бінів.
- Штабелювання: 11 бінів у висоту.
- Холодильні компресори: три поршневі компресори GEA Grasso V series + четвертий у резерві.
- Частотне регулювання: VFD із діапазоном швидкості 500–1 500 RPM (для зменшення пікових навантажень і підвищення ефективності).
- Система керування: GEA Omni з Adaptive Suction Set Point Control (перерахунок налаштувань кожні 60 секунд) і можливістю віддаленого моніторингу всіх камер.
- Режим зберігання: підтримка Dynamic Controlled Atmosphere — зниження рівня кисню з моніторингом стресу плодів для подовження зберігання.
“Before, to a degree, we often had to bring fruit to market earlier than we would have preferred because of the lack of cold storage space. With this new project, we’re pushing our storage toward 12, even 14 months, which allows for more flexibility in our distribution worldwide,” said refrigeration adviser Alan Salonika.
Що це означає для виробників і пакувальних майданчиків
Описаний підхід показує, як поєднання CA/DCA-зберігання, частотного регулювання компресорів і автоматизованого керування режимами може одночасно збільшувати місткість сховища та зменшувати пікові електричні навантаження. Для підприємств із сезонними піками закладання продукції це може бути критичним фактором — як з точки зору енергетичних лімітів, так і з точки зору гнучкості продажів упродовж року.